随着国家对电动汽车的大力扶持，未来将有数量庞大的动力锂电池面临报废。然而，目前我国报废电池的回收率极低，不足 2％。废旧锂离子电池中蕴含着丰富的可利用资源，如铝、铜等有价金属、石墨、正极材料，以及动力电池中的镍、钴、锰、锂等重金属材料和电解液。若这些废旧锂电池得不到妥善处理，不仅是资源的巨大浪费，更会给环境带来严重污染。

　　首先，通过手动投料或机械投料的方式，将废旧锂电池放入上料装置 ，再由其送至双轴撕碎机 内进行撕碎，接着进入破碎机 破碎。在此过程中，当氧气置换装置 以及刮板机 关闭时，双轴撕碎机 和破碎机 形成封闭空间，可向其中充入氮气进行带电破碎。破碎时直接通入氮气以降低氧气含量，避免电池自燃和爆炸，无需传统的放电柜或盐水浸泡放电处理，减少了放电工艺，提高了破碎回收效率，降低了回收成本。

　　当废旧电池进入热解炉 后，电解质、隔膜、胶水等物料被热解去除。此时，半岛体育 半岛游戏 APP第二刮板机 可配合刮板机 同时关闭，使热解炉 处于封闭状态，也可通入氮气防止电池废料自燃和爆炸。

　　热解后的物料经滚筒筛 筛选出小于 120 目的黑粉，由斗提机 输送至第二振动输送机 ，再依次通过磁选机和分选机 。磁选机 剔除铁壳等重物料，分选机 剔除外壳等重物料，然后将分选后的物料送入锤式破碎机 细破碎。半岛体育 半岛游戏 APP细破碎后的物料经振动筛筛选出黑粉，再由磁辊分选机剔除磁性物料后，进入研磨机 磨粉破碎，经第二振动筛 筛选出黑粉，铜铝分选机 则用于分选铜和铝。同时，尾气处理系统 能将机室内的黑粉和热解尾气抽走，防止有毒有害物质进入车间，保障车间安全。

　　综上所述，这种废旧锂电池回收处理破碎生产线，通过带电粗破碎和多级分离处理，不仅降低了处理复杂度和成本，提高了处理效率，还大幅提高了黑粉回收率，减少了附着率，实现了各组分的高效分选。

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